Niskorozpuszczalny w wodzie polifosforan amonu

Coraz bardziej widoczne są wady związane z wysoką rozpuszczalnością w wodzie, łatwą migracją i wytrącaniem oraz słabą stabilnością wody w zwykłych aplikacjach. Polifosforan amonu o niskiej rozpuszczalności w wodzie produkowany przez Taixing w innowacyjny sposób wykorzystuje podstawową technologię krystalicznej polimeryzacji kierunkowej typu II i kapsułkowania mikrokapsułek z żywicy melaminowej, tworząc potrójny system „bariery z gęstą warstwą węgla, fosforu, azotu, synergistycznego tłumienia płomienia, wodoodporności, efektu blokowania”. Dodając jedynie 10% -25%, materiał może osiągnąć stopień zmniejszania palności UL 94 V-0, całkowicie rozwiązując problemy branżowe związane z „utratą wody, wybielaniem powierzchni i awarią środka zmniejszającego palność” w tradycyjnych aplikacjach oraz zapewniając długoterminowe i niezawodne rozwiązanie zmniejszające palność dla światowego przemysłu produkcyjnego.

Podstawowe mocne strony

1. Precyzyjna kontrola niskiej rozpuszczalności w wodzie i doskonałej stabilności wody

-Innowacyjna metoda krystalizacji typu II i kierunkowej polimeryzacji: Dzięki precyzyjnej kontroli temperatury reakcji i ciśnienia cząstkowego amoniaku, polifosforan amonu o wysokiej krystaliczności typu II jest syntetyzowany w sposób kierunkowy. Stopień polimeryzacji jest stabilny przy n ≥ 1000, a rozpuszczalność w wodzie w temperaturze 20 ℃ wynosi ≤ 0,5 g/100 ml, czyli o ponad 80% mniej niż w przypadku zwykłego APP. Stabilność wodoodporności jest poprawiona już na poziomie struktury molekularnej.

- Kapsułka w mikrokapsułkach dla lepszej ochrony: Dzięki technologii kapsułkowania w mikrokapsułkach z żywicy melaminowej na powierzchni cząstek tworzy się jednolita i gęsta warstwa ochronna, która izoluje wilgoć od kontaktu ze środowiskiem zewnętrznym. Po 72 godzinach zanurzenia w ciepłej wodzie stopień utraty środka zmniejszającego palność wynosi ≤ 3%, co rozwiązuje problem pogorszenia działania środka zmniejszającego palność w wilgotnym środowisku.

-Szeroki zakres temperatur Stabilna adaptacja: Przy temperaturze rozkładu termicznego ≥ 320 ℃ może wytrzymać technologię przetwarzania materiałów polimerowych poniżej 350 ℃. Można go przechowywać przez długi czas w temperaturze -40 ℃ ~ 80 ℃ bez wchłaniania wilgoci i utraty energii. Nadaje się do trudnych zastosowań, takich jak zewnętrzne materiały budowlane i części samochodowe.

2. Synergiczny, wysokowydajny środek zmniejszający palność azotu fosforu, doskonała bariera karbonizacyjna

-Potrójny synergistyczny mechanizm zmniejszający palność: Pod wpływem ognia uwalnia polifosforan o wysokim stężeniu (źródło kwasu), katalizując szybkie odwodnienie i zwęglenie podłoża; Uwolniony gazowy amoniak rozcieńcza stężenie gazów palnych parą wodną (źródło gazu); Tworzą gęstą warstwę węgla przypominającą plaster miodu (źródło węgla) o współczynniku rozszerzalności ponad 20-krotnym, skutecznie blokują przenoszenie ciepła przez tlen i uzyskują podwójną ochronę „fazy skondensowanej + fazy gazowej”.

-Niskie dozowanie w celu zmniejszenia kosztów i zwiększenia wydajności: dodanie 15% do tworzywa PP może osiągnąć klasę UL 94 V-0; Dodając 12% do ognioodpornej powłoki ekspansyjnej, granica odporności ogniowej konstrukcji stalowych może osiągnąć ponad 1,5 godziny, czyli o 25% -30% mniej niż w przypadku tradycyjnych systemów zmniejszających palność, równoważąc efekt zmniejszający palność i kontrolę kosztów.

-Zero halogenów i cechy środowiskowe o niskim poziomie dymu: całkowicie wolne od szkodliwych substancji, takich jak halogeny, metale ciężkie i wolna melamina. Gęstość dymu (DS, 4 minuty) podczas spalania wynosi ≤ 110, a toksyczność dymu osiąga najwyższy poziom bezpieczeństwa UE EN 13501-1:2024, bez ryzyka wtórnych zanieczyszczeń.

3. Doskonała kompatybilność i możliwość dostosowania procesu, zapewniająca zapewnienie jakości produktu

-Modyfikacja interfejsu zwiększa kompatybilność: Dzięki aktywacji powierzchniowej zmniejsza się różnica polarności między proszkiem nieorganicznym a podłożem organicznym, a kompatybilność z podłożami takimi jak PP, PE, żywica epoksydowa i poliuretan poprawia się o 95%. Jednorodność dyspersji osiąga poziom mikrometryczny, unikając pogorszenia właściwości mechanicznych produktów spowodowanego aglomeracją.

-Niewielki wpływ na działanie produktu: Po dodaniu współczynnik utrzymania wytrzymałości na rozciąganie materiału PP wynosi ≥ 92%, współczynnik utrzymania wytrzymałości na uderzenia żywicy epoksydowej wynosi ≥ 90%, a siła przyczepności powłoki spełnia normę GB/T 9286-1998 poziom 1, bez zmiany oryginalnego koloru, dotyku i wydajności produktu.

-Dostosowanie do wielu procesów: Można go bezpośrednio stosować do różnych technik przetwarzania, takich jak formowanie wtryskowe, wytłaczanie, natryskiwanie, impregnacja itp. Proszek ma doskonałą dyspergowalność, nie ma problemów z przyczepnością ani blokowaniem sprzętu i znacznie poprawia wydajność produkcji.

Scenariusze zastosowań

Pole ognioodporne typu ekspandacyjnego

-Zastosowanie: Ognioodporna powłoka konstrukcji stalowej, ognioodporna powłoka ściany osłonowej budynku, ognioodporna powłoka tunelu, ognioodporna powłoka statku

-Zalecana formuła: niskorozpuszczalny w wodzie polifosforan amonu 12% + grafit ekspandowany 8% + balsam na bazie kwasu akrylowego 35% + środek zwęglający 6% + woda 39%

-Zalety: Powłoka ma współczynnik rozszerzalności ogniowej ≥ 20 razy, granicę odporności ogniowej ponad 1,5 godziny i jest odporna na zanurzenie w wodzie przez 72 godziny bez wybrzuszeń i łuszczenia. Spełnia normę ognioodpornej powłoki stalowej GB 14907-2018.

W dziedzinie tworzyw sztucznych i materiałów polimerowych

-Zastosowania: produkty z tworzyw sztucznych PP/PE, złącza nylonowe, obudowy elektroniczne i elektryczne, części wewnętrzne samochodów, pianka poliuretanowa

-Zalecana formuła: podłoże PP 82% + niskorozpuszczalny w wodzie polifosforan amonu 15% + pentaerytrytol (źródło węgla) 2% + melamina (źródło gazu) 1%

-Zalety: Produkt ma grubość 1,6 mm i spełnia wymagania normy UL 94 V-0, przy współczynniku utrzymania wytrzymałości na rozciąganie ≥ 92%. Nie występuje zjawisko wybielania powierzchni, a długotrwałe użytkowanie nie powoduje pogorszenia właściwości zmniejszających palność.

Dziedzina izolacji budowlanych i materiałów budowlanych

-Zastosowanie: pianka termoizolacyjna PIR/PUR, sklejka trudnopalna, masa uszczelniająca, płyta gipsowo-kartonowa trudnopalna

-Zalecana formuła: Pianka izolacyjna PIR: niskorozpuszczalny w wodzie polifosforan amonu 10% + izocyjanian 45% + poliol polieterowy 40% + katalizator 5%

-Zalety: wskaźnik tlenowy pianki termoizolacyjnej wynosi ≥ 32%, osiągając standard ognioodporności na poziomie B1 i ma doskonałą odporność na starzenie pod wpływem wilgoci i ciepła, co jest odpowiednie do długotrwałego stosowania systemu izolacji ścian zewnętrznych budynku.

Transport i inne dziedziny

-Zastosowanie: osłona wiązki przewodów samochodowych, materiał ognioodporny w transporcie kolejowym, warstwa ognioodporna kabla, środek gaśniczy lasów

-Zalecana formuła: Warstwa zmniejszająca palność kabla: Niskorozpuszczalny w wodzie polifosforan amonu 20% + podłoże EVA 75% + kompatybilizator 3% + przeciwutleniacz 2%

-Zalety: Przeszedł test ognioodporności wiązki IEC 60332-3, z pionowym poziomem spalania V-0 i doskonałą odpornością na wodę i korozję, odpowiedni do stosowania na zewnątrz i w wilgotnych pomieszczeniach.

Jeśli szukasz polifosforanu amonu o niskiej rozpuszczalności w wodzie, wodoodpornego środka zmniejszającego palność APP, krystalicznego polifosforanu amonu typu II, Taixing będzie Twoim najlepszym partnerem!