Ognioodporny polifosforan amonu

Tradycyjne aplikacje borykają się z problemami branżowymi, takimi jak niska agregacja, słaba wodoodporność, wchłanianie i migracja wilgoci, niewystarczająca kompatybilność z podłożami i luźna karbonizacja. Ognioodporny polifosforan amonu (APP) produkowany przez Taixing w innowacyjny sposób wykorzystuje podstawową technologię polimeryzacji o ultrawysokiej masie cząsteczkowej + powłoki kompozytowej PEI z nanofosforanu cyrkonu i tworzy potrójny synergistyczny system zmniejszający palność „katalitycznej bariery ekspansji karbonizacji, hartowania wolnych rodników”. Przy zawartości fosforu ≥ 31% i zawartości azotu ≥ 14,5%, materiał może osiągnąć ognioodporność UL 94 V-0 przy dodatku jedynie 10% -25%, całkowicie rozwiązując problem „słabej stabilności, wąskich możliwości adaptacji i dużej utraty wydajności” tradycyjnych aplikacji i zapewniając rozwiązanie zmniejszające palność, które łączy w sobie zgodność z wymogami ochrony środowiska i najwyższą wydajność dla globalnego przemysłu produkcyjnego.

Podstawowe mocne strony

1. Polimeryzacja o bardzo wysokiej masie cząsteczkowej prowadzi do znacznego wzrostu wodoodporności i stabilności

-Innowacyjna metoda polimeryzacji w stopie w wysokiej temperaturze: przełamując wąskie gardło tradycyjnej technologii polimeryzacji, stopień polimeryzacji jest precyzyjnie kontrolowany przy n ≥ 1000 (APP typu I), krystaliczność przekracza 98%, rozpuszczalność w wodzie w temperaturze 20 ℃ wynosi ≤ 0,5 g/100 ml, a wodoodporność jest o 300% wyższa niż w przypadku zwykłej APP (n <50).

-Najwyższa odporność na warunki atmosferyczne i migrację: Po umieszczeniu w wilgotnym i gorącym środowisku o wilgotności względnej 85 ℃/85% na 1500 godzin nie następuje absorpcja wilgoci ani aglomeracja, ani migracja ani opady. Rozwiązuje to problem pogorszenia wydajności środka zmniejszającego palność spowodowanego migracją hydrolizy w tradycyjnych zastosowaniach i jest odpowiedni do scenariuszy długoterminowych usług, takich jak zewnętrzne materiały budowlane i osłony kabli.

-Doskonała stabilność termiczna w szerokim zakresie temperatur: 1% temperatura utraty masy termicznej ≥ 320 ℃, wejście w etap wysokowydajnego rozkładu w 400 ℃, okno temperatury przetwarzania obejmujące 200-350 ℃, połączone z wieloma technologiami przetwarzania, takimi jak formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, utwardzanie powłok, wulkanizacja gumy itp., bez uwalniania toksycznych gazów w wysokich temperaturach.

2. Modyfikacja powłoki nanokompozytowej o doskonałej kompatybilności i właściwościach karbonizacji

-Innowacyjna technologia dwuwarstwowego powlekania nanofosforanem cyrkonu PEI: Dzięki zastosowaniu adsorpcji elektrostatycznej do skonstruowania „warstwy powinowactwa PEI + warstwy wzmacniającej fosforanu cyrkonu” na powierzchni cząstek APP, kompatybilność z podłożami organicznymi poprawia się o 90%, całkowicie rozwiązując problem wad produktu spowodowanych nierównomierną dyspersją i aglomeracją tradycyjnego APP.

-Katalityczna, gęsta warstwa ekspandowanego węgla: Wysoka zawartość węgla w PEI współdziała z działaniem stałego kwasu fosforanu cyrkonu, katalizując odwodnienie podłoża do węgla, tworząc gęstą warstwę ekspandowanego węgla w kształcie plastra miodu o grubości 10-20 razy większej niż oryginalna powłoka. Przewodność cieplna wynosi ≤ 0,15 W/(m · K), a wydajność wymiany ciepła przez tlen jest poprawiona o 60%.

- Kontrolowana utrata właściwości mechanicznych: Po dodaniu współczynnik utrzymania wytrzymałości na rozciąganie materiału PP/PE wynosi ≥ 92%, a współczynnik zatrzymania udarności żywicy epoksydowej wynosi ≥ 88%, bez potrzeby stosowania dodatkowych dyspergatorów, równoważenia ognioodporności i wymagań dotyczących wytrzymałości strukturalnej produktu.

3. Synergiczny środek zmniejszający palność azotu fosforu, wydajny, o niskiej zawartości dodatków, przyjazny dla środowiska i bezpieczny

-Potrójny synergistyczny mechanizm zmniejszający palność: W wysokiej temperaturze APP rozkłada się i uwalnia kwas fosforowy (źródło kwasu), katalizując karbonizację podłoża z utworzeniem warstwy węgla; Uwolniony gazowy amoniak rozcieńcza gaz palny parą wodną (źródło gazu); Rozszerzona warstwa węgla (źródło węgla) fizycznie blokuje przenoszenie ciepła przez tlen, podczas gdy PEI i fosforan cyrkonu synergicznie tłumią wolne rodniki powstające podczas spalania, uzyskując pełnowymiarowy środek zmniejszający palność „faza gazowa + faza skondensowana”.

-Niskie dozowanie zmniejsza koszty: dodanie 15% do materiału PP pozwala uzyskać klasę UL 94 V-0 o grubości 1,6 mm; Dodanie 12% do ognioodpornej powłoki typu ekspandacyjnego może utrzymać konstrukcję stalową w płomieniu o temperaturze 800 ℃ przez 1,5 godziny bez zapadania się, zmniejszając ilość dodaną o 25% -30% w porównaniu do zwykłego APP.

-Zero halogenów, niski poziom dymu i niska toksyczność: całkowicie wolny od halogenów PFAS. Substancje szkodliwe, takie jak metale ciężkie, mają gęstość dymu (DS, 4 minuty) podczas spalania ≤ 120, a toksyczność dymu osiąga najwyższy poziom bezpieczeństwa normy UE EN 13501-1:2024. Nie wydzielają się toksyczne gazy, takie jak dioksyny i halogenowodory.

Scenariusze zastosowań

Plastikowe i elektroniczne pole elektryczne

-Zastosowanie: obudowa elektryczna PP/PE, złącze nylonowe PA, podłoże PCB z żywicy epoksydowej, nowe elementy zestawu akumulatorów energetycznych

-Zalecana formuła: podłoże PP 80% + środek zmniejszający palność APP 15% + pentaerytrytol (źródło węgla) 3% + melamina (źródło gazu) 2%

-Zalety: grubość 1,6 mm spełnia poziom UL 94 V-0, stabilna wydajność dielektryczna (rezystywność objętościowa ≥ 10 ¹⁴Ω· cm), dobra płynność przetwarzania oraz przeszła certyfikację pełnej zgodności z RoHS 2.0 i REACH.

Dziedzina powłok ognioodpornych i materiałów budowlanych

-Zastosowanie: Ognioodporna powłoka konstrukcji stalowej, powłoka uniepalniająca drewno, płyta gipsowo-kartonowa, sklejka trudnopalna

-Zalecana formuła: balsam akrylowy 60% + środek zmniejszający palność APP 12% + grafit ekspandowany 8% + środek węglotwórczy 10% + środek pomocniczy 10%

-Zalety: Rozszerzona warstwa węgla jest gęsta i wytrzymała, a odporność ogniowa przekracza 1,5 godziny. Ma doskonałą odporność na wilgoć i starzenie cieplne, spełnia normę ognioodporności na poziomie GB 8624-2012 B1 i nie ma zapachu ani żółknięcia.

Pole gumowe i kablowe

-Zastosowanie: osłona kabla PE/EVA, przenośnik taśmowy z kauczuku styrenowo-butadienowego, gumowa uszczelka samochodowa

-Zalecana formuła: materiał bazowy EVA 75% + środek zmniejszający palność APP 20% + kompatybilizator 3% + środek przeciwstarzeniowy 2%

-Zalety: przeszedł test ognioodporności wiązki IEC 60332-3, indeks tlenowy (LOI) ≥ 32%, współczynnik odzysku elastycznego ≥ 90%, odporność na warunki atmosferyczne spełnia wymagania długoterminowego użytkowania na zewnątrz.

Dziedziny tekstylne i inne

-Zastosowanie: trudnopalna tkanina bawełniana, tkanina poliestrowa, gaśnica proszkowa, wzmacniacz nawozów rolniczych o powolnym uwalnianiu

-Zalecana formuła: Uniepalniający roztwór do wykańczania tekstyliów: APP 15% + mocznik 5% + klej 8% + woda 72% (rozcieńczony 500 razy przez walcowanie zanurzeniowe)

-Zalety: Czas zmniejszania palności tekstyliów <5 sekund, spełniający normę GB 50222-2017; Środki gaśnicze charakteryzują się wysoką skutecznością gaśniczą i brakiem wtórnych zanieczyszczeń; Fosfor o powolnym uwalnianiu można uzyskać w nawozach, aby poprawić efektywność wykorzystania.

Jeśli szukasz uniepalnionego polifosforanu amonu lub specjalistycznego polifosforanu amonu do powłok ognioodpornych, Taixing będzie Twoim najlepszym partnerem i zapewnimy współpracę w najniższej cenie!