DBDPE do tworzywa ABS

DBDPE do tworzyw ABS produkowany przez Taixing jest precyzyjnie dopasowany do systemu synergistycznego dzięki technologii modyfikacji powłoki o strukturze rdzeń-powłoka, doskonale pasującej do właściwości molekularnych trójskładnikowego kopolimeru ABS. Osiągając ognioodporność UL 94 V-0 dla produktów o grubości 1,6 mm, maksymalizuje odporność na uderzenia i gładkość powierzchni podłoża. Produkt jest całkowicie wolny od struktury polibromowanego eteru difenylowego (PBDE) i nie wydziela rakotwórczych dioksyn podczas rozkładu termicznego. W pełni spełnia rygorystyczne światowe standardy i zapewnia potrójną gwarancję „wysokiej wydajności, wysokiej zgodności i wysokiego wyglądu” dla wysokiej klasy produktów ABS.

Podstawowe mocne strony

1. Ukierunkowana zmodyfikowana konstrukcja, wyjątkowo kompatybilna z podłożem ABS

-Przyjmując proces modyfikacji powłoki ABS ze szczepionym rdzeniem i powłoką, na powierzchni cząstek DBDPE skonstruowano elastyczną warstwę powłoki dobrze dopasowaną do łańcuchów molekularnych ABS, co poprawiło kompatybilność interfejsu o 70% i całkowicie rozwiązało problemy branżowe związane z nierównomierną dyspersją i wytrącaniem aglomeracji tradycyjnego DBDPE w ABS.

-Średnia wielkość cząstek jest precyzyjnie kontrolowana w zakresie 1,5-2,0 μm, przy rozpiętości rozkładu wielkości cząstek ≤ 0,5 μm. Jest ściśle związany z matrycą ABS, a wykończenie powierzchni przetworzonego produktu może osiągnąć poziom lustrzany, bez żadnych skaz i wzorców spływania. Nadaje się do scenariuszy o surowych wymaganiach dotyczących wyglądu, takich jak panele urządzeń gospodarstwa domowego i panele sterowania w centrach motoryzacyjnych.

-Bez potrzeby stosowania dodatkowych dyspergatorów lub kompatybilizatorów można go bezpośrednio mieszać z żywicą ABS w celu przetworzenia, bez zmiany istniejących parametrów linii produkcyjnej, takich jak wytłaczanie dwuślimakowe i formowanie wtryskowe, znacznie zmniejszając koszty transformacji produkcji w przedsiębiorstwie.

2. Niski dodatek i wysoka ognioodporność, minimalizujące utratę odporności na uderzenia

-Zawartość bromu ≥ 83,5% w połączeniu z 3% -4% synergetykiem trójtlenku antymonu, całkowita ilość dodatku wymaga jedynie 12% -18%, aby produkty ABS o grubości 1,6 mm były stabilne i spełniały standardy opóźniacza płomienia UL 94 V-0, z limitem wskaźnika tlenu (LOI) ≥ 34%. Ilość dodatku jest zmniejszona o 15% -20% w porównaniu do tradycyjnych środków zmniejszających palność.

-Odporność na uderzenia podłoża ABS jest wyjątkowo niska, ze współczynnikiem zatrzymania udarności z karbem ≥ 92%, współczynnikiem zatrzymania wytrzymałości na rozciąganie ≥ 95% i spadkiem modułu zginania ≤ 3%. Doskonale rozwiązuje branżowy problem „zgodności z ogniem i zmniejszania wytrzymałości” oraz spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące właściwości mechanicznych elementów konstrukcyjnych.

-Stabilność termiczna jest dokładnie dopasowana do temperatury przetwarzania ABS, przy 1% temperaturze utraty masy termicznej ≥ 335 ℃ i szerokości okna temperatury przetwarzania 200-240 ℃. Nadaje się do różnych procesów, takich jak wytłaczanie, formowanie wtryskowe i formowanie tłoczne. Podczas przetwarzania w wysokiej temperaturze nie dochodzi do rozkładu, żółknięcia ani wydzielania się gazu, a także nie powstają żadne defekty w postaci pęcherzyków produktu.

3. Bezpieczeństwo i zgodność na poziomie molekularnym, ekologiczne i przyjazne dla środowiska przez cały cykl życia

-Wiązania mostkowe etanowe zastępują tradycyjne struktury wiązań eterowych, wytwarzając jedynie bromowodór i gęstą obojętną warstwę węgla podczas rozkładu termicznego, bez uwalniania wysoce toksycznych substancji, takich jak dioksyny i furany. Toksyczność dymu ze spalania spełnia najwyższy poziom niskiej toksyczności dymu w normie UE EN 13501-1:2024, przy wskaźniku gęstości dymu (SDR) ≤ 42.

-W pełni certyfikowany przez listę 250 SVHC rozporządzenia UE REACH, dyrektywę RoHS 2.0, ocenę zgodności US TSCA i normę bezpieczeństwa California Prop 65, nie jest uwzględniony na liście kontrolnej POP Konwencji Sztokholmskiej i może być bezpośrednio stosowany w wrażliwych scenariuszach, takich jak elektroniczne zabawki dla dzieci i produkty ABS do kontaktu z żywnością.

-Współczynnik bioakumulacji (BCF) wynosi ≤ 450, a wyrzucone produkty ABS można poddać recyklingowi w procesach recyklingu mechanicznego bez pozostałości szkodliwych substancji, pomagając klientom uzyskać certyfikat ekologicznego łańcucha dostaw i etykiety śladu węglowego dla swoich produktów.

4. Indywidualne rozwiązania oparte na współpracy spełniające różnorodne potrzeby produktów ABS

-Zapewnij ekskluzywne, wspólne formuły dla różnych typów podłoży, takich jak uniwersalny ABS, ABS odporny na uderzenia i ABS odporny na ciepło: uniwersalny ABS jest kompatybilny z podstawowym roztworem „DBDPE + trójtlenek antymonu”; Połączenie wysokoudarowego ABS z systemem kompozytowym DBDPE, boranem cynku i modyfikatorem udarności dodatkowo zwiększa wytrzymałość; Odporny na ciepło ABS w połączeniu ze stabilnym w wysokiej temperaturze DBDPE, spełniający wymagania przetwarzania powyżej 250 ℃.

-Wprowadzenie wersji niezawierającej antymonu i przyjaznej dla środowiska, wykorzystującej synergistyczny środek w postaci wodorotlenku glinu, molibdenianu cynku, aby zaspokoić zapotrzebowanie na środki zmniejszające palność niezawierające antymonu na niektórych rynkach, przy jednoczesnym zachowaniu efektu zmniejszania palności na poziomie UL 94 V-1 lub wyższym.

Scenariusze zastosowań

Komponenty ABS w dziedzinie elektroniki i elektrotechniki

-Zastosowanie: obudowa stacji bazowej 5G, obudowa laptopa, obudowa routera, obudowa zasilacza

-Zalety: Wysoka kompatybilność zapewnia gładką i pozbawioną śladów powierzchnię produktu, ognioodporność potwierdzona certyfikatem UL 94 V-0, doskonała odporność na warunki atmosferyczne, długotrwałe użytkowanie bez żółknięcia i opóźniających wytrącanie płomieni, nadaje się do precyzyjnego formowania urządzeń elektronicznych

-Zalecana formuła: żywica ABS 79% + specjalistyczny DBDPE 16% + trójtlenek antymonu 5%

Komponenty ABS w dziedzinie wnętrz samochodowych

-Zastosowanie: samochodowy centralny panel sterowania, panel wewnętrzny panelu drzwi, podłokietnik, skorupa regulacji siedzenia

-Zalety: Niska utrata wydajności przy uderzeniu, spełnia wymagania dotyczące zapobiegania upadkom i kolizjom części wewnętrznych samochodów, spełnia standardy testowania VOC i ELV w przemyśle motoryzacyjnym, działanie zmniejszające palność spełnia wymagania FMVSS 302 dotyczące zmniejszania palności wnętrz samochodowych

-Zalecana formuła: wysokoudarowy ABS 77% + specjalistyczny DBDPE 18% + trójtlenek antymonu 5%

Komponenty ABS do wysokiej klasy sprzętu AGD

-Zastosowanie: panel sterowania pralki, rama wewnętrzna lodówki, obudowa klimatyzacji, obudowa kuchenki mikrofalowej

-Zalety: wykończenie powierzchni na poziomie lustrzanym, odpowiednie do wymagań projektowych urządzeń gospodarstwa domowego, dobra odporność na temperaturę, wytrzymuje zmiany temperatury podczas długotrwałej pracy urządzeń gospodarstwa domowego, działanie zmniejszające palność spełnia normę bezpieczeństwa urządzeń gospodarstwa domowego GB 4706.1

-Zalecana formuła: żaroodporny ABS 80% + specjalistyczny DBDPE 15% + trójtlenek antymonu 5%

Produkty ABS do użytku codziennego i przemysłowego

-Zastosowanie: elektroniczna obudowa zabawki dla dzieci, obudowa instrumentu przemysłowego, obudowa sprzętu zabezpieczającego

-Zalety: Brak uwalniania substancji toksycznych, spełnia codzienne standardy bezpieczeństwa produktów z tworzyw sztucznych, wysoka sztywność zapewnia trwałość produktu, wysoka wydajność przetwarzania, nadaje się do produkcji na dużą skalę

-Zalecana formuła: ABS klasy ogólnej 81% + specjalny DBDPE 14% + trójtlenek antymonu 5%