Termoplastyczny polifosforan amonu

Tradycyjny polifosforan amonu ma wady, takie jak słaba kompatybilność z podłożami termoplastycznymi, łatwa aglomeracja podczas przetwarzania oraz wpływ na właściwości mechaniczne produktów, co utrudnia dostosowanie do potrzeb produkcyjnych na dużą skalę. Termoplastyczny polifosforan amonu produkowany przez Taixing w innowacyjny sposób wykorzystuje podstawową technologię polimeryzacji kierunkowej, modyfikację kompatybilności termoplastycznej z powłoką kompozytową z poliolefiną silanową, tworząc potrójny system „katalitycznego zagęszczania do adaptacji przetwarzania bariery ekspansji węgla”. Przy dodatku zaledwie 12% -28% materiał może osiągnąć stopień zmniejszania palności UL 94 V-0, całkowicie rozwiązując problemy branżowe związane z „trudną dyspersją, słabą kompatybilnością i niestabilnym przetwarzaniem” tradycyjnego APP w materiałach termoplastycznych oraz zapewniając wysokowydajne i wydajne w produkcji rozwiązanie zmniejszające palność dla globalnego przemysłu produkcyjnego.

Podstawowe mocne strony

1. Innowacyjna kompatybilność termoplastyczna przy minimalnym uszkodzeniu właściwości mechanicznych

- Innowacyjna technologia modyfikacji segmentów łańcucha poliolefinowego poprzez szczepienie wprowadza kompatybilne grupy na powierzchni cząsteczek APP, które są homologiczne z podłożami termoplastycznymi. Kompatybilność z PP, PE, PA i innymi podłożami została poprawiona o 98%, a jednorodność dyspersji osiągnęła poziom submikronowy, całkowicie eliminując białe plamy i problemy z kruchością powodowane przez tradycyjne produkty APP.

-Wpływ na właściwości mechaniczne podłoża jest minimalny: stopień zatrzymania wytrzymałości na rozciąganie materiału PP po dodaniu wynosi ≥ 93%, a współczynnik zatrzymania udarności ≥ 91%; Stopień zachowania wytrzymałości na zginanie materiału PA66 wynosi ≥ 92%, a wydłużenie przy zerwaniu wynosi ≥ 88%, co doskonale równoważy działanie zmniejszające palność i użyteczność.

- Podwójna postać proszku i cząstek nadaje się do różnych scenariuszy przetwarzania, zapewnia doskonałą płynność i brak blokowania sprzętu spowodowanego adhezją. Można go bezpośrednio mieszać z podłożami termoplastycznymi do wtryskiwania i wytłaczania bez konieczności stosowania dodatkowych dyspergatorów, co upraszcza proces produkcji.

2. Precyzyjna kontrola stopnia polimeryzacji, podwójne zalety stabilności termicznej i możliwości dostosowania do przetwarzania

-Dzięki precyzyjnej kontroli temperatury i metodzie polimeryzacji kierunkowej stopień polimeryzacji jest stabilnie kontrolowany przy n = 800-1500, a temperatura rozkładu termicznego wynosi ≥ 330 ℃, doskonale pasując do okna temperatury przetwarzania 200-320 ℃ dla materiałów termoplastycznych. Podczas obróbki w wysokiej temperaturze nie następuje rozkład ani wydzielanie gazu, co nie wpływa na jakość formowania produktu.

-Wysoka struktura krystaliczna typu II zoptymalizowana przez strukturę krystaliczną ma rozpuszczalność ≤ 0,4 g/100 ml w wodzie o temperaturze 20 ℃, doskonałą wodoodporność i odporność na migrację. Po umieszczeniu w wilgotnym i gorącym środowisku o temperaturze 85 ℃/85% RH na 1000 godzin, szybkość wytrącania środka zmniejszającego palność wynosi ≤ 2%. Nadaje się do wyrobów termoplastycznych stosowanych w środowisku zewnętrznym i wilgotnym.

- Szybkość płynięcia stopu jest dobrze dopasowana do podłoża termoplastycznego, a płynność jest doskonała podczas mieszania. Forma wypełniająca jest pełna i można wytwarzać precyzyjne produkty o cienkościennych i złożonych strukturach, aby sprostać wymaganiom najwyższej klasy produkcji.

3. Synergiczny, wysokowydajny środek zmniejszający palność fosforu i azotu, wyjątkowa skuteczność bariery karbonizacyjnej

-Potrójny synergistyczny mechanizm zmniejszający palność: Pod wpływem ognia uwalnia wysoce aktywny kwas polifosforowy (źródło kwasu), katalizując szybkie odwodnienie i zwęglenie podłoża; Amoniak powstały w wyniku rozkładu rozcieńcza stężenie gazów palnych parą wodną (źródło gazu); Tworzy gęstą warstwę węgla przypominającą plaster miodu (źródło węgla) o współczynniku rozszerzalności 18-25 razy, skutecznie blokując przenoszenie ciepła przez tlen, jednocześnie tłumiąc zjawiska kropelkowe.

-Niska ilość dodatku zmniejsza koszty i zwiększa wydajność: dodanie 15% do PP niewzmocnionego włóknem szklanym pozwala uzyskać klasę UL 94 V-0 o grubości 1,6 mm; Dodanie 20% (15% systemu wzmocnionego włóknem szklanym) do PA6 może osiągnąć ognioodporność na poziomie V-0, zmniejszając ilość dodaną o 20% -25% w porównaniu z tradycyjnymi systemami zmniejszającymi palność i znacznie zmniejszając koszty formułowania.

-Zero halogenów i cechy środowiskowe o niskim poziomie dymu: całkowicie wolne od substancji objętych ograniczeniami, takich jak halogeny, metale ciężkie, PFAS itp., podczas spalania nie wydzielają się żadne toksyczne gazy, takie jak halogenowodory i dioksyny, gęstość dymu (DS, 4 minuty) ≤ 105, a toksyczność dymu osiąga najwyższy poziom bezpieczeństwa normy UE EN 13501-1:2024.

Pole aplikacji

A. Precyzyjne obudowy urządzeń elektronicznych, elektrycznych i AGD

· Komponenty o bardzo cienkich ściankach: stosowane w obudowach laptopów, ultracienkich tylnych obudowach telewizorów, wspornikach ram smartfonów itp., mogą nadal osiągać wysoki poziom ognioodporności bez wypaczeń, nawet gdy grubość ścianki jest mniejsza niż 1,2 mm.

·Części o wysokim połysku/matowym wyglądzie: wysokiej klasy panele urządzeń gospodarstwa domowego, inteligentne obudowy głośników, obudowy routerów itp., które wymagają wyjątkowo wysokich wymagań dotyczących powierzchni.

B. Nowe pojazdy energetyczne i lekkie elementy transportu

·Precyzyjne elementy konstrukcyjne wewnątrz zestawu akumulatorów: wspornik modułu akumulatora, przegroda izolacyjna, obudowa złącza wysokiego napięcia, wymagające dużej ognioodporności, dużej wytrzymałości mechanicznej i dobrej stabilności wymiarowej.

· Elementy funkcjonalne wnętrza pojazdu: cienkościenne i złożone nawiewy klimatyzacji, schowki w panelu drzwi, klamry mocujące wiązki przewodów itp.

C. Specjalne kable i rurociągi

· Materiał kabla o cienkich ściankach: używany do kabli robotów, kabli do transmisji danych itp., wymagający doskonałej gładkości powierzchni, elastyczności i wysokiej ognioodporności.

· Rurociąg trudnopalny małego kalibru: używany do precyzyjnej tulei zabezpieczającej obwód przyrządu.

D. Wysokiej klasy narzędzia i towary konsumpcyjne

·Obudowa narzędzia elektrycznego: Musi wytrzymać duże uderzenia i mieć dobry wygląd.

·Wysokiej klasy produkty dla dzieci i komponenty sprzętu sportowego: wymagają bezpieczeństwa, ochrony środowiska, dobrych wrażeń dotykowych i trwałości.

Jeśli szukasz termoplastycznego polifosforanu amonu, aplikacji specyficznej dla materiału termoplastycznego, aplikacji zmniejszającej palność specyficznej dla PP/PA, Taixing będzie Twoim najlepszym partnerem, a my zapewnimy najniższą cenę współpracy!