Środek zmniejszający palność MCA

Środek zmniejszający palność MCA opracowany przez Taixing, profesjonalnego producenta w Chinach, wykorzystuje precyzyjną krystalizację stosunku cząsteczkowego i technologię rdzenia modyfikacji interfejsu silanowego środka sprzęgającego w celu skonstruowania stabilnej warstwowej struktury wiązań wodorowych o zawartości azotu ≥ 58,5%. Posiada potrójny mechanizm zmniejszający palność: absorpcję ciepła i chłodzenie, rozcieńczanie w fazie gazowej i karbonizację w fazie skondensowanej. Przy dodatku zaledwie 8% -22% może osiągnąć ognioodporność UL 94 V-0 o grubości 1,6 mm, całkowicie rozwiązując problem branżowy związany z „wysokim dodatkiem, niską wydajnością i trudną kompatybilnością” tradycyjnych produktów. Zapewnia wydajne, przyjazne dla środowiska i ekonomiczne rozwiązanie zmniejszające palność i oferuje ekonomiczne, niezawierające halogenów rozwiązanie zmniejszające palność dla światowego przemysłu produkcyjnego.

Podstawowe mocne strony

1. Synergiczny mechanizm potrójnego uniepalniacza skutecznie blokuje proces spalania

-Trzy w jednym ognioodporna siatka ochronna „absorpcja ciepła + rozcieńczanie + karbonizacja”: w środowiskach o wysokiej temperaturze powyżej 320 ℃ cząsteczki MCA pochłaniają dużą ilość ciepła i rozkładają się, uwalniając gazy obojętne, takie jak azot i dwutlenek węgla, rozcieńczając stężenie tlenu i gazów palnych w strefie spalania; Jednocześnie produkty rozkładu ulegają synergistycznej reakcji z żywicą stanowiącą podłoże, tworząc na powierzchni materiału gęstą i ciągłą warstwę węgla, fizycznie blokując przenoszenie ciepła i przenikanie tlenu oraz odcinając łańcuchową reakcję spalania od korzenia.

-Niska ilość dodatku zapewniająca skuteczne zmniejszanie palności: Dodanie 12% do czystego systemu PA6 pozwala osiągnąć stopień UL 94 V-0, a w połączeniu z podfosforynem glinu ilość dodatku można zmniejszyć do 8%; Dodanie 20% materiału kabla PE może spełnić normę IEC 60332-1 dotyczącą zmniejszania palności kabla, a graniczny wskaźnik tlenu (LOI) można zwiększyć z 18% -22% podłoża do ponad 30%, przy czasie samogaśnięcia ≤ 3 sekundy.

-Zero halogenów, niski poziom dymu, niska toksyczność i właściwości chroniące środowisko: Podczas procesu spalania nie wydzielają się toksyczne i żrące gazy, takie jak halogenowodory i dioksyny. Gęstość dymu (DS, 4 minuty) wynosi ≤ 150, a toksyczność dymu spełnia normę bezpieczeństwa UE EN 13501-1:2024. Nadaje się do scenariuszy o rygorystycznych wymaganiach dotyczących toksyczności dymu, takich jak wnętrza samochodów i zamknięte urządzenia elektroniczne.

2. Optymalizacja modyfikacji interfejsu, równoważenie wydajności przetwarzania i właściwości mechanicznych

-Przyjęcie przyjaznej dla środowiska technologii powlekania silanowym środkiem sprzęgającym: znacznie poprawia kompatybilność interfejsu z podłożami polarnymi i niepolarnymi, rozwiązując problem białych plam i dziobków spowodowanych nierównomierną dyspersją tradycyjnych produktów MCA. W systemie PA66 wzmocnionym włóknem szklanym równomierność dyspersji poprawia się o 60%, a gładkość powierzchni produktu osiąga poziom lustrzany.

-Podwójne dostosowanie formy do wielu technik przetwarzania: dostosowanie formy proszku do mieszania na sucho, doskonała płynność i przechowywanie w środowisku o wilgotności 60% przez 3 miesiące bez zbrylania; Dostosowanie morfologii cząstek do automatycznego podawania, wolne od pyłu i zanieczyszczeń, błąd dokładności pomiaru ≤ ± 0,5%, stopień zużycia sprzętu zmniejszony o 60%, spełniający potrzeby badań i rozwoju laboratoriów oraz produkcji na dużą skalę.

- Minimalizacja utraty właściwości mechanicznych: Dodatek ma minimalny wpływ na właściwości mechaniczne podłoża. Stopień zatrzymania udarności z karbem produktów PA6 wynosi ≥ 88%, a współczynnik zatrzymania wydłużenia przy pękaniu materiałów kablowych PE wynosi ≥ 85%. Doskonale równoważy właściwości zmniejszające palność i wytrzymałość strukturalną materiału, spełniając podwójne ważne wymagania dotyczące komponentów konstrukcyjnych i wizualnych.

3. Stabilność termiczna w szerokim zakresie temperatur, odpowiednia dla wszystkich potrzeb przetwarzania scen

-Doskonałe właściwości rozkładu termicznego: 1% temperatura utraty masy termicznej ≥ 315 ℃, całkowity rozkład w temperaturze 440-450 ℃, okno temperatury przetwarzania obejmujące 240-330 ℃, można dopasować do procesów wytłaczania w wysokiej temperaturze i precyzyjnego formowania wtryskowego tworzyw konstrukcyjnych, takich jak nylon i poliester, a także nadaje się do granulacji w niskiej temperaturze materiałów kablowych EVA. Obróbka w wysokiej temperaturze nie powoduje przedwczesnej degradacji, nie uwalnia lotnych gazów i pozwala uniknąć pęcherzyków produktu i defektów wypaczenia.

-Wyjątkowa odporność na warunki atmosferyczne i hydrolizę: Po 1000 godzinach testu starzenia lampy ksenonowej wskaźnik zatrzymania płomienia i właściwości mechanicznych wynosi ≥ 85%; Po umieszczeniu w wilgotnym i gorącym środowisku o wilgotności względnej 85 ℃/85% na 500 godzin nie następuje znacząca absorpcja ani aglomeracja wilgoci, a pogorszenie wydajności spełnia długoterminowe wymagania serwisowe komponentów samochodowych i kabli zewnętrznych.

-Stabilne i niezawodne parametry elektryczne: rezystywność skrośna ≥ 10 Ω · cm, wskaźnik śledzenia upływu (CTI) ≥ 600 V, dodany bez wpływu na właściwości dielektryczne podłoża, odpowiedni do produktów o wysokich wymaganiach izolacyjnych, takich jak obudowy podzespołów elektronicznych i końcówki przewodów.

Pole aplikacji

1. Bezhalogenowy środek zmniejszający palność z poliamidu (nylonu)

·Niewzmocniony PA6/PA66: Dodanie 10-15% MCA-P pozwala zwykle osiągnąć stopień UL 94 V-0 (1,6 mm) i zachować dobry połysk powierzchni oraz wysoką wartość CTI (zwykle> 500 V), odpowiedni do szkieletów cewek i obudów przełączników elektrycznych.

·PA wzmocniony włóknem szklanym: W układach wzmocnionych włóknem szklanym (takich jak PA66+30% GF) zaleca się stosowanie MCA lub związku poddanego obróbce powierzchniowej z niewielką ilością synergetyka (takiego jak fosforan dietyloglinu), z całkowitą ilością dodatku około 15-22%, aby spełnić wymagania V-0 i zminimalizować degradację właściwości mechanicznych (szczególnie udarności).

2. Poliester termoplastyczny

·PBT/PET i jego materiały wzmacniające: MCA jest jednym z głównych wyborów w zakresie bezhalogenowego środka zmniejszającego palność PBT. Zwykle dodanie 12-18% MCA-P może skutecznie osiągnąć poziom V-0. Aby stłumić kropelki, często stosuje się go w połączeniu z niewielką ilością synergetyków, takich jak polidimetylosiloksan. System ten jest szeroko stosowany w złączach elektronicznych, przekaźnikach itp.

3. Pole części samochodowych

-Zastosowanie: klamry samochodowe, rury faliste, ramy wewnętrzne, elementy mocujące wiązki przewodów wysokiego napięcia

-Zalecana formuła: PA6 80% + MCA środek zmniejszający palność 12% + włókno szklane 5% + przeciwutleniacz 3%

-Zalety: Bezhalogenowa ochrona środowiska spełnia normy FMVSS 302 dotyczące zmniejszania palności wnętrz samochodowych, emisja LZO spełnia normy, doskonała odporność na wilgoć i starzenie cieplne, spełnia wymagania dotyczące 10-letniego okresu użytkowania samochodów, a lekka konstrukcja pomaga zmniejszyć masę ciała.

4. Inżynieria tworzyw sztucznych i gumy

-Zastosowanie: Uszczelniacz z żywicy epoksydowej, elastomer poliuretanowy, uszczelka gumowa trudnopalna

-Zalecana formuła: 85% żywica epoksydowa + 10% środek zmniejszający palność MCA + 5% utwardzacz

-Zalety: Stopień zmniejszania palności osiąga poziom UL 94 V-0, bez pęcherzyków po utwardzeniu, niski współczynnik skurczu, odporność na korozję kwasową i zasadową, doskonała płynność przetwarzania, odpowiedni do uszczelniania elementów elektronicznych, uszczelniania antykorozyjnego i innych scenariuszy.

Jeśli szukasz środków zmniejszających palność MCA, MCA specyficznych dla nylonu i uniwersalnych środków zmniejszających palność MCA, Taixing będzie Twoim najlepszym partnerem!