Sproszkowany cyjanuran melaminy

Taixing to profesjonalny producent, który wytwarza sproszkowany cyjanuran melaminy przy użyciu precyzyjnego mielenia strumieniem powietrza i technologii rdzenia modyfikującego powłokę hydrofobową, tworząc sproszkowany produkt o wąskim rozkładzie wielkości cząstek i doskonałej płynności. Przy zawartości azotu wynoszącej ≥58,5% łączy w sobie absorpcję ciepła, rozcieńczanie i tworzenie się zwęglenia w ramach trzech mechanizmów zmniejszających palność. Aby osiągnąć ognioodporność UL 94 V-0, wymagany jest tylko dodatek 8% -22%. To całkowicie rozwiązuje wyzwania branżowe związane z tradycyjnymi produktami – trudności w przetwarzaniu na sucho, słabą dyspergowalność i znaczną utratę parametrów mechanicznych – zapewniając opłacalne rozwiązania zmniejszające palność dla globalnych producentów modyfikowanych tworzyw sztucznych.

Podstawowe mocne strony

1. Proces bardzo drobnego proszku, z doskonałą dyspersją i wydajnością dyspersji

-Innowacyjna technologia stopniowanego kruszenia strumieniem powietrza: rezygnuje z problemów gruboziarnistych cząstek i aglomeracji w tradycyjnym kruszeniu mechanicznym i osiąga ultradrobne kruszenie materiału poprzez uderzenie i kolizję naddźwiękowego przepływu powietrza. Średni rozmiar cząstek D50 jest precyzyjnie kontrolowany w zakresie 2-5 μm, D98 ≤ 15 μm, a rozkład wielkości cząstek jest równomierny, bez dużych zanieczyszczeń cząstkowych.

-Doskonała dyspergowalność odpowiednia do procesu na sucho: Proszek ma kąt spoczynku ≤ 32° i może być przechowywany w środowisku o wilgotności 60% przez 3 miesiące bez zbrylania się i gromadzenia się wilgoci. Można go mieszać bezpośrednio z żywicami i dodatkami do mieszania na sucho bez konieczności stosowania dodatkowych dyspergatorów, co skutkuje 30% wzrostem wydajności mieszania i znacznym skróceniem cyklu produkcyjnego.

- Jednorodność dyspersji zapewnia jakość produktu: Jednolitą dyspersję na poziomie mikronów można osiągnąć w podłożach takich jak nylon i PE, unikając „białych plam” i „dziobków” defektów tradycyjnej suchej modyfikacji granulatu MCA. Gładkość powierzchni produktu osiąga poziom lustrzany, spełniając wymagania produkcyjne części wyglądowych.

2. Synergiczny mechanizm potrójnego uniepalniacza skutecznie blokuje proces spalania

-Budowanie dobrego systemu „absorpcji ciepła i chłodzenia + rozcieńczania fazy gazowej + karbonizacji w fazie skondensowanej” trzy w jednym systemie zmniejszającym palność: w wysokich temperaturach powyżej 320 ℃ sproszkowany MCA szybko pochłania ciepło i rozkłada się, uwalniając gazy obojętne, takie jak azot i dwutlenek węgla, aby rozcieńczyć stężenie tlenu w strefie spalania; Jednocześnie produkty rozkładu sprzyjają tworzeniu się gęstej i ciągłej warstwy węgla na powierzchni podłoża, fizycznie blokując przenoszenie ciepła i przenikanie tlenu oraz zasadniczo blokując reakcję łańcuchową spalania.

- Niska ilość dodatku zapewniająca skuteczne zmniejszanie palności: Dodanie 12% do czystego systemu PA6 pozwala uzyskać grubość 1,6 mm klasy UL 94 V-0, a w połączeniu z podfosforynem glinu ilość dodatku można zmniejszyć do 8%; Dodanie 20% do materiału kabla PE może zwiększyć graniczny indeks tlenu (LOI) do ponad 30% zgodnie z normą IEC 60332-1 dotyczącą zmniejszania palności kabli.

-Zero halogenów, niski poziom dymu, niska toksyczność i właściwości chroniące środowisko: Podczas procesu spalania nie wydzielają się toksyczne i żrące gazy, takie jak halogenowodory i dioksyny. Gęstość dymu (DS, 4 minuty) wynosi ≤ 150, a toksyczność dymu spełnia normę bezpieczeństwa UE EN 13501-1:2024. Nadaje się do scenariuszy o rygorystycznych wymaganiach dotyczących toksyczności dymu, takich jak wnętrza samochodów i zamknięte urządzenia elektroniczne.

3. Modyfikacja powłoki hydrofobowej, równoważenie wydajności przetwarzania i właściwości mechanicznych

-Przyjęcie przyjaznej dla środowiska technologii powlekania hydrofobowym silanowym środkiem sprzęgającym: tworzenie hydrofobowej warstwy ochronnej na powierzchni proszku, o współczynniku absorpcji wody ≤ 0,2% (24-godzinny test zanurzeniowy), znacznie niższym niż 0,5% zwykłego sproszkowanego MCA, skutecznie unikając problemów z unoszeniem się proszku i aglomeracją podczas modyfikacji na mokro oraz poprawiając kompatybilność interfejsu z podłożami niepolarnymi (takimi jak PE).

-Szeroki zakres temperatur stabilność termiczna zgodna z wieloma procesami: 1% temperatura utraty masy termicznej ≥ 315 ℃, okno temperatury przetwarzania obejmujące 240-330 ℃, można dopasować do procesów wytłaczania i formowania wtryskowego w wysokiej temperaturze tworzyw konstrukcyjnych, takich jak nylon i poliester, a także nadaje się do granulacji w niskiej temperaturze materiałów kablowych EVA. Obróbka w wysokiej temperaturze nie powoduje rozkładu, nie wydziela się lotnych gazów, nie przykleja się do formy ani nie blokuje siatki.

- Minimalizacja utraty właściwości mechanicznych: Dodatek ma minimalny wpływ na właściwości mechaniczne podłoża. Stopień zatrzymania udarności z karbem produktów PA6 wynosi ≥ 88%, a współczynnik zatrzymania wydłużenia przy pękaniu materiałów kablowych PE wynosi ≥ 85%. Doskonale równoważy właściwości zmniejszające palność i wytrzymałość materiału, spełniając wymagania mechaniczne elementów konstrukcyjnych.

Scenariusze zastosowań

Pole elektroniczne i elektryczne

-Zastosowanie: listwa zaciskowa, obudowa przekaźnika, obudowa zasilacza, wspornik płytki PCB

-Zalecana formuła: PA66 82% + proszek MCA 10% + kompatybilizator 5% + smar 3%

-Zalety: grubość 1,6 mm do poziomu UL 94 V-0, stabilna wydajność dielektryczna, odporność temperaturowa odpowiednia do długotrwałej pracy urządzeń elektronicznych (-40 ℃ -120 ℃), wysoka wydajność mieszania na sucho, odpowiednia do produkcji na dużą skalę.

Pole drutu i kabla

-Zastosowanie: materiał kabla PE bezhalogenowy o niskiej emisji dymu, koszulka termokurczliwa EVA, osłona kabla stosu ładującego

-Zalecana formuła: podłoże PE 80% + sproszkowany MCA 15% + synergista 3% + przeciwutleniacz 2%

-Zalety: Grubość 3,2 mm przeszła test ognioodporności IEC 60332-1, charakteryzuje się niskim dymem i niską toksycznością, wytrzymałością na rozciąganie ≥ 12 MPa, wydłużeniem przy zerwaniu ≥ 400%, brakiem aglomeracji podczas mieszania na sucho oraz gładką i wolną od defektów powierzchnią kabla.

Pole części samochodowych

-Zastosowanie: klamry samochodowe, rury faliste, ramy wewnętrzne, elementy mocujące wiązki przewodów wysokiego napięcia

-Zalecana formuła: PA6 80% + sproszkowany MCA 12% + włókno szklane 5% + przeciwutleniacz 3%

-Zalety: Bezhalogenowa ochrona środowiska spełnia normy FMVSS 302 dotyczące zmniejszania palności wnętrz samochodowych, emisja LZO spełnia normy, doskonała odporność na wilgoć i starzenie cieplne, prosty proces modyfikacji na sucho i kontrolowane koszty produkcji.

Inżynieria tworzyw sztucznych i gumy

-Zastosowanie: Uszczelniacz z żywicy epoksydowej, elastomer poliuretanowy, uszczelka gumowa trudnopalna

-Zalecana formuła: 85% żywica epoksydowa + 10% sproszkowany MCA + 5% utwardzacz

-Zalety: Stopień zmniejszania palności osiąga poziom UL 94 V-0, bez pęcherzyków i niskim współczynnikiem skurczu po utwardzeniu. Jest odporny na korozję kwasową i zasadową, a proszek jest równomiernie rozproszony, nie wpływając na płynność i skuteczność utwardzania kleju.

Jeśli szukasz sproszkowanego cyjanuranu melaminy, sproszkowanego środka zmniejszającego palność MCA, MCA do modyfikacji na sucho, sproszkowanego MCA do nylonu, Taixing będzie Twoim najlepszym partnerem i zapewnimy współpracę w najniższej cenie!