Granulowany środek zmniejszający palność MCA

Granulowany środek zmniejszający palność MCA opracowany i produkowany przez Taixing łamie problemy, z którymi borykają się tradycyjne sproszkowane MCA, takie jak „zanieczyszczenie pyłem podczas podawania, niska dokładność pomiaru i poważne zużycie sprzętu”. Innowacyjne zastosowanie podstawowej technologii gęstej granulacji proszku i modyfikacji powłoki zapobiegającej pudrowaniu, ultradrobny proszek MCA przekształca się w regularne cząstki o wysokiej wytrzymałości o zawartości azotu ≥ 58,5%. Posiada potrójny mechanizm zmniejszający palność polegający na absorpcji ciepła, rozcieńczaniu i karbonizacji i może osiągnąć ognioodporność UL 94 V-0 przy dodatku jedynie 10% -22%, całkowicie rozwiązując problemy branżowe związane z „zagrożeniem pyłem, błędem pomiaru i niską wydajnością produkcji” tradycyjnych produktów proszkowych. Zapewnia czyste, wydajne i stabilne rozwiązanie zmniejszające palność dla globalnych dużych przedsiębiorstw z modyfikowanych tworzyw sztucznych.

Podstawowe mocne strony

1. Technologia gęstej granulacji, podwójna gwarancja czystej produkcji i precyzyjnego pomiaru

-Innowacyjny proces kształtowania poprzez walcowanie pod wysokim ciśnieniem: Po gęstym formowaniu pod wysokim ciśnieniem, ultradrobny proszek MCA otrzymuje się poprzez stopniowane przesiewanie w celu uzyskania regularnych cząstek o jednakowej wielkości 1-3 mm i wytrzymałości na ściskanie ≥ 15N. Podczas zautomatyzowanych procesów podawania i mieszania nie dochodzi do kruszenia ani proszkowania, a stężenie pyłu warsztatowego wynosi ≤ 5 mg/m 3, znacznie poniżej normy bezpieczeństwa i higieny pracy (OEL 10 mg/m 3), zasadniczo rozwiązując zagrożenia dla środowiska i zdrowia powodowane przez pył powstający podczas podawania sproszkowanego MCA.

-Dokładny pomiar dostosowany do zautomatyzowanej linii produkcyjnej: Postać granulatu charakteryzuje się doskonałą płynnością i kątem spoczynku ≤ 28°. Można go dokładnie podawać bezpośrednio przez podajnik odchudzający, z błędem pomiaru ≤± 0,5%. W porównaniu z produktami w proszku dokładność pomiaru jest zwiększona o 80%, co pozwala uniknąć wahań w działaniu środka zmniejszającego palność spowodowanych nierównomiernym podawaniem i zapewnia spójność produktu w produkcji na dużą skalę.

2. Niezwykła płynność i precyzyjny pomiar

· Płynność płynna: Sferyczność cząstek > 0,85, Wskaźnik płynności Halla lepszy niż 15, Kąt zsypu < ​​28°. Jego charakterystyka przepływu jest porównywalna z granulatem z tworzywa sztucznego i może płynnie opadać do silosu, całkowicie unikając typowych zjawisk „mostkowania” i „szczurzej dziury” w proszku, zapewniając stabilny i niezawodny surowiec do systemów karmienia odchudzającego i systemów pomiaru objętości.

·Wysoka gęstość upakowania: Gęstość upakowania sięga 0,70-0,90 g/cm 3, czyli 1,5-2 razy więcej niż w przypadku zwykłego sproszkowanego MCA. Oznacza to niższe koszty transportu i magazynowania na jednostkę objętości, mniejszą przestrzeń zajmowaną przez silosy i wyższą wydajność produkcji.

3. Optymalizacja modyfikacji powłok, równoważenie wydajności przetwarzania i właściwości mechanicznych

-Przyjęcie przyjaznej dla środowiska technologii powlekania woskiem polietylenowym: budowanie smarującego filmu ochronnego na powierzchni cząstek, co nie tylko poprawia kompatybilność interfejsu z podłożami polimerowymi, ale także poprawia przepływ stopu podczas przetwarzania. W systemie PA66 wzmocnionym włóknem szklanym wskaźnik szybkości płynięcia (MFR) zwiększa się o 15%, a proces wytłaczania nie przykleja się do formy ani nie blokuje siatki, dzięki czemu nadaje się do szybkich zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

-Szeroki zakres temperatur stabilność termiczna zgodna z wieloma procesami: 1% temperatura utraty masy termicznej ≥ 315 ℃, okno temperatury przetwarzania obejmujące 240-330 ℃, można dopasować do procesów wytłaczania i formowania wtryskowego w wysokiej temperaturze tworzyw konstrukcyjnych, takich jak nylon i poliester, a także nadaje się do granulacji w niskiej temperaturze materiałów kablowych EVA. Obróbka w wysokiej temperaturze nie powoduje rozkładu ani wydzielania się lotnych gazów, co zapewnia, że ​​produkt nie zawiera pęcherzyków ani defektów wypaczenia.

- Kontrolowana utrata właściwości mechanicznych: cząstki są równomiernie rozproszone i stopniowo topią się podczas procesu mieszania, a „efekt cięcia” na podłożu jest mniejszy niż w przypadku tradycyjnych produktów proszkowych. Wskaźnik zatrzymania udarności przy karbie w produktach PA6 wynosi ≥ 90%, a współczynnik zatrzymania wydłużenia przy pękaniu w materiałach kabli PE wynosi ≥ 88%, co doskonale równoważy właściwości zmniejszające palność i wytrzymałość strukturalną materiału.

Dane techniczne oraz tabela właściwości fizycznych i chemicznych

Scenariusze zastosowań

Dziedzina produkcji automatyki elektronicznej i elektrycznej

-Zastosowanie: listwa zaciskowa, obudowa przekaźnika, obudowa zasilacza, wspornik płytki PCB

-Zalecana formuła: PA66 80% + granulowany MCA 12% + kompatybilizator 5% + smar 3%

-Zalety: grubość 1,6 mm do poziomu UL 94 V-0, precyzyjny zautomatyzowany pomiar podawania, wysoka spójność wydajności produktu, stabilna wydajność dielektryczna, spełnienie potrzeb eksportowych sprzętu elektronicznego na dużą skalę.

Pole do granulacji przewodów i kabli o dużej wydajności produkcyjnej

-Zastosowanie: materiał kabla PE bezhalogenowy o niskiej emisji dymu, koszulka termokurczliwa EVA, osłona kabla stosu ładującego

-Zalecana formuła: podłoże PE 78% + granulowany MCA 17% + synergista 3% + przeciwutleniacz 2%

-Zalety: Grubość 3,2 mm przeszła test ognioodporności IEC 60332-1, zapewnia bezpyłowe podawanie, czystość i właściwości przyjazne dla środowiska. Wydajność mieszania została poprawiona o 20%, a powierzchnia kabla jest gładka i wolna od wad. Nadaje się do produkcji na dużą skalę okablowania budynków i nowych kabli do pojazdów energetycznych.

Pole formowania wtryskowego na dużą skalę części samochodowych

-Zastosowanie: klamry samochodowe, rury faliste, ramy wewnętrzne, elementy mocujące wiązki przewodów wysokiego napięcia

-Zalecana formuła: PA6 79% + granulowany MCA 14% + włókno szklane 5% + przeciwutleniacz 2%

-Zalety: Bezhalogenowy i przyjazny dla środowiska, zgodny z normami FMVSS 302 w zakresie zmniejszania palności wnętrz samochodowych, emisja LZO spełnia normy, doskonała odporność na wilgoć i starzenie cieplne, stabilny i wydajny proces formowania wtryskowego, odpowiedni do milionów wymagań dotyczących zdolności produkcyjnej części samochodowych.

Pole granulacji modyfikowanych tworzyw konstrukcyjnych

-Zastosowanie: Materiały kompozytowe z żywicy epoksydowej, elastomery poliuretanowe, przedmieszka z tworzywa sztucznego zmniejszająca palność

-Zalecana formuła: 85% żywica epoksydowa + 10% granulowany MCA + 5% utwardzacz

-Zalety: Stopień zmniejszania palności osiąga poziom UL 94 V-0, cząstki są łatwe do rozproszenia bez pyłu, sprzęt do granulacji charakteryzuje się minimalnym zużyciem, stabilność wielkości produktu jest doskonała i jest odpowiedni dla potrzeb OEM na dużą skalę przedsiębiorstw z modyfikowanych tworzyw sztucznych.

Jeśli szukasz granulowanych środków zmniejszających palność MCA, Taixing będzie Twoim najlepszym partnerem i zapewnimy współpracę w najniższej cenie!